顺力科技

我们的优势

精密齿轮设计与制造

自主研发的齿轮优化算法，可实现更平稳的啮合和更高的效率。
能够加工超小模数齿轮（模数小于 0.1）。

低噪音和振动控制

多层降噪结构（偏心阻尼，齿形优化）。
内部噪音水平低至 35dB。

长寿命运行系统

采用工程塑料和粉末冶金齿轮等高耐久性材料。全润滑系统，可连续使用超过1000小时。

智能控制兼容性

支持与编码器和霍尔传感器集成，实现闭环控制。兼容PWM、TTL、RS485等信号输入。

轻量化高功率密度设计

一体化结构设计减少了元件数量，提高了效率。在保持扭矩输出不变的情况下，尺寸最多可缩小 20%。

综合可靠性测试

公司内部设有寿命测试实验室，能够模拟极端温度、湿度和负载条件。

定制功能

可快速灵活地定制电压、电流、齿轮比、输出轴形状等参数。工程支持包括 3D 建模、电机选型和样品评估。

生产设备亮点

瑞士 Achir GF 线切割电火花倒角机

1.高精度倒角：可精确控制倒角的角度和尺寸，以满足各种高精度加工要求。

2.加工效率高：加工效率高，可以在相对较短的时间内完成大量工件的倒角。

3.适应性强：可对各种导电材料进行倒角，包括高硬度的金属材料。

瑞士 Achir GF Chamil Spark 机器

1.强大的复杂形状加工能力：能够加工极其复杂的三维形状。无论是模具型腔还是特殊精密零件的形状，都能精确成型。

2.高精度加工：可实现高精度尺寸控制和良好的表面光洁度，满足精密制造的要求。

3.高度自动化：配备先进的数控系统，可实现自动化编程和加工，减少人工干预，提高加工的稳定性和一致性。

三丰视觉测量仪器

1.高精度&非接触式：精度达到微米级，采用光学非接触式测量，避免损坏工件，适用于检测精密易碎零件。

2.多功能检测：涵盖尺寸、几何公差、轮廓等的测量，满足各种工件检测需求。

3.自动化和兼容性：支持自动对焦和测量，确保高效率和低误差；可与 CAD/CAM 交互以实现流畅的数据传输。

三丰坐标测量机（CMM）

1.高精度测量：三坐标测量机具有极高的测量精度，能够测量微米级甚至更高级别的尺寸。它广泛应用于高精度质量控制和零件检测。

2.多种测头选择：三坐标测量机可配备多种类型的测头，包括接触式测头、激光测头或视频测头。这些测头可根据测量需求进行选择，支持接触式和非接触式测量。

3.三维测量能力：三坐标测量机不仅可以测量物体的长度和宽度，还可以测量深度、角度和曲面，从而对物体在三维空间中进行全面测量。这使其非常适合检测具有复杂几何形状的零件。

大阪精密机械

1.高精度测量：该系统采用高精度探针和先进的测量技术进行微米级测量，确保零件满足严格的尺寸和公差要求。

2.接触式测量方法：该系统采用接触式测量探头，通过与零件表面物理接触来精确测量零件，因此适用于检测几何形状复杂的零件。

3.计算机数据分析和显示：该系统连接到一台计算机，该计算机显示实时测量结果并执行数据分析，提供尺寸和公差检查的详细报告，以支持自动化质量控制。

扭力机

1.精确扭矩测量：配备高精度扭矩传感器，可精确测量不同规格物体的扭矩，从微小的精密零件到大型轴，误差极小。

2.灵活易用：它拥有用户友好的界面，参数（加载速度、模式等）可快速设置，还能自动记录和分析数据，方便生成报告。

3. 安全稳定：配备过载保护、紧急停止等装置，在出现异常情况时会自动停机。设备结构坚固耐用，可长期稳定运行。

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